Robot di carico e scarico del centro di lavoro

Il robot di carico e scarico del centro di lavoro CNC automatizza l'alimentazione delle materie prime e la rimozione dei pezzi finiti, eliminando i tempi di fermo manuale del mandrino e garantendo una produzione continua. Il robot di precisione-preleva il materiale grezzo, lo carica nell'attrezzatura/mandrino, avvia il ciclo di lavorazione, scarica il componente finito e lo trasferisce nell'area di uscita designata.

Tempo di attività del mandrino massimizzato:Ottieni un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, compresi i turni notturni non assistiti-(a luci-spente).
Eliminazione dell'errore umano:L'allineamento coerente del bloccaggio impedisce il posizionamento errato delle attrezzature-e le parti di scarto.
Maggiore sicurezza sul lavoro:Mantiene gli operatori lontani dagli involucri della macchina, dai pezzi pesanti e dalla nebbia di fluido da taglio.
Produttività scalabile:Adatta o riprogramma facilmente la cella per nuove famiglie di parti o aggiungi processi a valle man mano che la domanda cresce.
ROI rapido:In genere, si ottiene il pieno recupero dell'investimento entro 12-18 mesi in base al risparmio di manodopera e all'aumento della produttività.

Automotive:Carter motore, fusi a snodo, dischi freno, scatole trasmissione, flange, semiassi.
Idraulica e potenza fluida:Corpi valvole, collettori, corpi pompe, cilindri oleodinamici, raccordi.
Macchinari generali:Pezzi grezzi per ingranaggi, calotte-motore, alloggiamenti di cuscinetti, staffe strutturali, elementi di fissaggio di precisione.

Scelta del pezzo grezzo:Il robot recupera una parte grezza da un vassoio, un pallet o un trasportatore di materiale designato.
Inserimento e caricamento CNC:Dopo aver ricevuto il segnale "Porta aperta/pronto", il robot entra nell'area di lavorazione e posiziona accuratamente il pezzo sull'attrezzatura o sul mandrino.

Bloccaggio e partenza:L'attrezzatura blocca il pezzo e invia un segnale di conferma. Il robot si ritrae dall'area di lavorazione.
Inizio ciclo di lavorazione:La porta della macchina si chiude e inizia il ciclo CNC. (Per le celle a doppia-macchina, il robot passa a servire un CNC secondario durante questa fase).
Rimozione della parte-completata:Al termine della lavorazione, la porta si apre e il robot entra per prelevare il pezzo finito.

Scarico parziale e operazioni secondarie:Il pezzo finito viene trasferito alla stazione di uscita, all'unità di ispezione o alla stazione di pulizia.
Ripetizione del ciclo:Il robot ritorna alla stazione-delle materie prime per iniziare il ciclo successivo.

Pinza meccanica/pneumatica:Ganasce per forma-o per attrito-adattate su misura per profili specifici del pezzo, che offrono una forza di bloccaggio sicura.
Pinza a vuoto:Ideale per componenti di piastre con superficie-piatta e liscia.
Sistema a doppia-pinza (consigliato):Contiene contemporaneamente una parte grezza e una parte finita. Il robot scarica la parte finita e carica immediatamente la parte grezza in un unico ciclo di apertura della porta-, riducendo drasticamente i tempi di fermo macchina.
Caratteristiche degli strumenti personalizzati:Sigillatura resistente ai refrigeranti-, ugelli dell'aria integrati per la pulizia dei trucioli e ganasce regolabili per la produzione di componenti-della famiglia.

Sistemi di guida visiva:I sistemi di visione 2D o 3D individuano i pezzi posizionati in modo casuale su nastri trasportatori o pallet, eliminando la necessità di costosi vassoi di precisione.
Ispezione della qualità in-linea:Integrazione con misuratori di sonde, misurazione della vista o scanner laser per mettere automaticamente in quarantena-parti-specifiche.
Unità di ribaltamento delle parti:Stazione di rotazione per ri-orientare i componenti per i processi di lavorazione su più lati OP10/OP20-.
Stazioni di asciugatura e pulizia:Sfiato o lavaggio dei serbatoi con-aria ad alta pressione- per eliminare il refrigerante e i trucioli metallici prima della movimentazione a valle.
Moduli di sbavatura:Sbavatura tramite-mandrino stazionario o azionato da robot per pulire bave e spigoli vivi dopo la-lavorazione.
Tracce lineari del 7°-asse:Sistemi di binari lineari-per carichi pesanti che espandono la portata del robot fino a 30+ metri.

Per valutare la tua candidatura e fornire una proposta preliminare, condividi:
Informazioni sulla macchina CNC:Modello, marca del controller e stato dell'auto-porta/impianto.
Dati del pezzo:Disegni delle parti (.STEP / .PDF), dimensioni e peso.
Dettagli del processo:Tempo attuale del ciclo di lavorazione e foto delle attrezzature.
Vincoli di layout:Spazio disponibile e metodo di alimentazione preferito.

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