Robot di saldatura
Produttore di robot per saldatura industriale personalizzati e celle robotizzate automatizzate|EMET
EMET produce robot di saldatura industriale e sistemi di saldatura robotizzata personalizzati per applicazioni ripetitive di giunzione dei metalli.
I nostri sistemi sono configurati in base al pezzo, al materiale, al processo di saldatura, al volume di produzione e al layout della fabbrica. La gamma di prodotti comprende robot di saldatura a 6 assi, sistemi di saldatura robotizzati MIG/MAG, sistemi di saldatura robotizzati TIG, sistemi di saldatura laser robotizzati, sistemi di saldatura a punti robotizzati e celle di saldatura automatizzate personalizzate.
Con esperienza nella produzione dal 2005, un impianto di produzione di oltre 3.200 m² e più di 100 dipendenti qualificati, EMET fornisce macchinari industriali a clienti B2B internazionali, supportando requisiti di progettazione personalizzata ed esportazione.
Produzione interna-:
Controllo di qualità completo sulla produzione delle apparecchiature, sul sotto-assemblaggio, sull'integrazione e sulla saldatura di prova.
Configurazione basata sull'applicazione-:
Carico utile del robot, raggio di lavoro, strumenti di processo, attrezzature e posizionatori selezionati appositamente per il tuo pezzo.
Integrazione delle celle chiavi in mano:
Coordinamento perfetto tra il braccio del robot, l'alimentatore per saldatura, le attrezzature, gli interblocchi di sicurezza e i controlli PLC principali.
Ingegneria personalizzata:
Adattabile a dimensioni non-standard del pezzo, spazi ristretti in fabbrica e sequenze di saldatura specializzate.
Supporto all'esportazione:
Imballaggio professionale per l'esportazione (a prova di umidità-, antiurto-) e documentazione di spedizione completa per la logistica internazionale.
Specifiche
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Parametro |
Specifica pubblicata |
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Carico utile disponibile |
50 chilogrammi/100 chilogrammi |
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Raggio di lavoro massimo |
Fino a 2.732 mm |
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Ripetibilità di posizionamento |
±0,08 mm |
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Classe di protezione |
IP63 |
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Peso del robot |
Circa. 655 kg |
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Temperatura operativa |
0–45 gradi |
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Umidità relativa |
20–80%, senza-condensa |
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Gamma J1 |
±165 gradi |
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Gamma J2 |
+80 gradi/-90 gradi |
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Gamma J3 |
+105 gradi/-75 gradi |
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Gamma J4 |
±180 gradi |
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Gamma J5 |
+98 gradi/-90 gradi |
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Gamma J6 |
±360 gradi |
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J1 Velocità massima |
140 gradi/s |
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J2 Velocità massima |
Circa. 90–93 gradi/s |
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J3 Velocità massima |
Circa. 108–111 gradi/s |
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J4 Velocità massima |
205 gradi/s |
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J5 Velocità massima |
295 gradi/s |
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J6 Velocità massima |
465 gradi/s |
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Capacità di alimentazione elencata |
5,0kVA |
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I/O |
Cavo I/O a 9 conduttori |
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Circuito del gas |
1 |
Caratteristiche principali dei robot di saldatura EMET
Aggiornamenti dell'automazione modulare:
Facilmente aggiornabile con sensori di tracciamento della cucitura laser-per compensare automaticamente-la deformazione termica o le variazioni di tolleranza della parte.
Flessibilità multi-asse:
Il movimento a 6-gradi-di libertà consente l'ottimizzazione dell'angolo di spinta/trascinamento anche all'interno di telai di recinzione ristretti.
Margini di carico utile robusti:
Le capacità della piattaforma da 50 kg e 100 kg garantiscono stabilità durante il trasporto di teste laser pesanti, torce a doppio filo-o pistole per saldatura a punti-.
Integrazione bus di campo estensibile:
Supporta protocolli industriali standard (Profinet, DeviceNet, EtherNet/IP) per un handshake continuo con i PLC di fabbrica.
Coordinamento della movimentazione di precisione:
Sincronizza il movimento direttamente con posizionatori esterni-servoguidati per la saldatura continua a cordoni circolari a 360 gradi.
Componenti principali di una cella di saldatura EMET completa
Una cella di saldatura automatizzata completamente funzionale integra dieci elementi principali:
Robot manipolatore:Esegue movimenti fisici ad alta-precisione.
Controllore principale:Gestisce la matematica della traiettoria, i segnali I/O e la logica della sequenza di saldatura.
Fonte di alimentazione per saldatura:Fornisce energia ad arco o laser regolata.
Torcia di saldatura/Testa laser:Fornisce energia e gas di protezione al giunto.
Unità di alimentazione filo:Guida agevolmente il filo consumabile nella zona dell'arco.
Dispositivo/maschera personalizzata:Mantiene rigido il pezzo in lavorazione per evitare distorsioni dovute al calore.
Servoposizionatore:Ruota la parte per mantenere l'orientamento della saldatura-a mano verso il basso.
Custodia di sicurezza:Protegge i lavoratori tramite barriere fotoelettriche, interblocchi e pannelli di protezione flash-.
Sistema di estrazione fumi:Rimuove i fumi metallici nocivi alla fonte.
Tracciamento/visione della cucitura (opzionale):Regola dinamicamente il percorso della torcia per la deviazione della cucitura.
Fabbricazione generale di metalli:Telai strutturali, basamenti di macchine, coperture in lamiera, staffe strutturali.
Settore automobilistico e trasporti:Staffe telaio, collettori di scarico, assemblaggi tubolari, telai sedili.
Macchine agricole:Telai pesanti, bracci del braccio, gruppi della fresa, corpi dell'aratro.
Attrezzatura da costruzione:Puntoni di supporto, collegamenti della benna, supporti strutturali pesanti.
Strutture in acciaio e alluminio:Giunzione ripetitiva di travi, grigliati a pavimento, telai abitativi modulari.
Opzioni del processo di saldatura
La scelta dipende dal tipo di metallo, dallo spessore della parete, dal design del giunto e dai requisiti estetici.
Saldatura MIG/MAG:
Processo di alimentazione del filo ad alta-velocità ideale per acciaio al carbonio, acciaio strutturale e piastre di alluminio spesse. Comune nei telai delle macchine, nei rimorchi e nelle strutture degli edifici.
Saldatura TIG:
Fornisce un cordone di saldatura ultra-pulito e privo di spruzzi-con un controllo termico preciso. Ideale per acciaio inossidabile sottile, apparecchiature-per uso alimentare e raccordi aerospaziali.
Saldatura laser:
Zona termicamente alterata (HAZ) estremamente stretta- che impedisce la distorsione del metallo a velocità di spostamento elevate. Ideale per gruppi di lamiere sottili, reticoli in alluminio e sensori di precisione.
Saldatura a punti:
Saldatura a resistenza efficiente per lamiere sovrapposte senza filo di apporto. Ideale per pannelli automobilistici, armadi metallici e gusci di elettrodomestici.
Come funziona una cella di saldatura automatizzata
Caricamento:Il pezzo grezzo viene caricato nella stazione manualmente o tramite movimentazione automatizzata.
Fissaggio:Il sistema pneumatico di bloccaggio rapido-o le levette manuali fissano la parte nell'esatto-allineamento del punto zero.
Posizionamento del robot:Il braccio del robot si sposta rapidamente verso la posizione iniziale dell'arco pre-programmata-.
Saldatura:L'alimentatore e la torcia eseguono la sequenza di saldatura con velocità e copertura gas sincronizzate.
Ispezione:L'operatore o il sensore di visione automatizzato verifica la completezza della saldatura e il profilo del cordone.
Scarico:La saldatura finita viene sbloccata e autorizzata alla lavorazione successiva.
Seleziona e configura il tuo sistema robotico
Non è necessario conoscere i numeri esatti del modello del robot prima di contattarci. Progettiamo la cella in base ai dati del tuo prodotto attraverso una valutazione in 5 fasi:
Parametri del pezzo
Dimensioni (L x P x A), peso, tipo di metallo base e spessore della parete.
01
Specifiche di saldatura
Posizioni delle giunzioni, tipi di giunzioni (testa, sovrapposizione, raccordo), lunghezza totale della giuntura e standard visivi.
02
Obiettivi di produzione
Produzione richiesta per turno/giorno, struttura dei turni e tempo di ciclo target per pezzo.
03
Condizioni dell'impianto
Spazio disponibile, alimentazione principale, ventilazione e accesso alla gru.
04
Ingegneria dei sistemi
EMET valuta carico utile, sbraccio, modello di alimentazione, bloccaggio dell'attrezzatura e layout di sicurezza, presentando una proposta tecnica completa.
05
Prima della spedizione, ogni cella integrata viene sottoposta a test FAT completi presso la nostra struttura, tra cui:
Convalida del movimento del robot multi-asse e della sequenza logica.
Saldatura di prova a piena-potenza su parti campione-fornite dal cliente.
Verifiche di sincronizzazione del posizionatore e di bloccaggio delle attrezzature.
Test dell'interblocco del sistema di sicurezza e dell'arresto di emergenza.
Imballaggio e spedizione per l'esportazione internazionale
Protezione:
Custodie in legno-per impieghi pesanti, conformi a ISPM-15, adatte al mare-con barriera contro l'umidità sigillata sottovuoto-e imbottitura antivibrazione.
Protezione:
Blocco meccanico-dei giunti del robot per evitare danni agli ingranaggi interni durante il trasporto.
Documentazione:
Vengono forniti chiari documenti di imballaggio, schemi elettrici, manuali operativi e documenti di sdoganamento.
Domande frequenti