Nell'industria alimentare fortemente competitiva di oggi, migliorare l'efficienza della produzione, garantire l'igiene e la sicurezza e la risposta rapida alla domanda del mercato è diventata le sfide fondamentali per la sopravvivenza e la crescita delle imprese. Quando i metodi tradizionali di pallettizzazione si trovano ad affrontare colli di bottiglia e pericoli per la sicurezza, ilWorkstation collaborativa pallettizzazioneLanciato da EMET Robots è diventato uno strumento vitale per l'intelligente aggiornamento delle imprese alimentari. Con la sua innovativa progettazione di "programmazione zero" e prestazioni collaborative eccezionali, aiuta le aziende a cogliere le opportunità e a guidare il mercato in questa trasformazione.
Innovazione tecnologica: refactoring della logica principale dei modelli di produzione
Zero programmazione umana - collaborazione a macchina: sovvertenza della divisione tradizionale dei modelli di lavoro
La workstation è dotata di un sistema operativo intelligente grafico sviluppato indipendentemente da EMET ed è dotata di un pacchetto di processo di pallettrizzazione intelligente dedicato. Attraverso un'interfaccia di trascinamento intuitiva e modelli di processo preimpostati, i lavoratori ordinari possono facilmente completare le nuove configurazioni di attività senza bisogno di padroneggiare le conoscenze di programmazione professionale, ottenendo un passaggio efficiente tra "cambiamenti in 5 minuti e cambiando linee di produzione in 30 minuti.
Protezione completa della sicurezza: costruire un sistema di protezione della produzione affidabile
Equipaggiato con un sistema di rilevamento anti-collisione a livello 10- e un'architettura I/O di sicurezza ridondante a 16 canali, questo sistema può immediatamente fermare le collisioni e stabilire una barriera di sicurezza. Il design ad alto livello di protezione resiste effettivamente a fattori ambientali comuni come vapore acqueo e polvere negli ambienti di produzione alimentare, consentendo ai componenti di base di operare stabilmente per periodi prolungati anche in condizioni di lavoro complesse, garantendo una produzione continua.
Adattamento flessibile multidimensionale: risposta flessibile alla domanda di mercato
- Compatibilità del materiale di categoria completa: per soddisfare i diversi requisiti di imballaggio nel settore alimentare, abbiamo integrato varie soluzioni di presa flessibili, come ventose e pinze adattive. Queste soluzioni consentono di avvincente e impilamento stabile di diverse forme di materiale, tra cui scatole di cartone, borse e botti.
- Sistema di sollevamento intelligente: si adatta dinamicamente alle linee di produzione con differenze di altezza del livello multi -, combinate con un servo di precisione alti -, per ottenere la "compatibilità con una macchina" in scenari di lavoro dimensionale multi -
- Design compatto ed efficiente: adozione di un design integrato, struttura compatta, impronta ridotta, leggera e flessibile, rendendolo adatto per i requisiti di layout generalmente compatti delle fabbriche di alimenti. Questo design riduce il consumo di energia, raggiungendo benefici economici con bassi investimenti e alti rendimenti.
Implementazione del valore: aiutare le aziende a raggiungere le "tre principali scoperte"
- BUSHTROUGHE EFFICIENZA:La velocità di pallettizzazione è stata aumentata di 3-5 volte rispetto al lavoro manuale, raggiungendo una connessione senza soluzione di continuità delle linee di produzione e migliorando significativamente la capacità di produzione complessiva. Questo rende facile far fronte ai picchi di ordine.
- Svolta nei costi:Ridurre l'input del lavoro, ridurre i costi di formazione, migliorare l'utilizzo delle attrezzature e ottenere un rapido ritorno sugli investimenti.
- BUSHTROUGO DI QUALITÀ:Controllo preciso e impilamento, riducendo il tasso di danno al packaging del prodotto, minimizzando il contatto umano, riducendo il rischio di contaminazione incrociata, soddisfacendo i rigorosi requisiti di igiene dell'industria alimentare e aiutando le imprese a costruire una forte reputazione del marchio.
Sviluppo
Mentre l'industria alimentare intraprende il viaggio della trasformazione intelligente, Emet sta rivoluzionando i processi di produzione attraverso i progressi tecnologici: eliminare le barriere operative con "programmazione zero", adattarsi ai cambiamenti di mercato con una produzione intelligente flessibile e garantire una base di produzione solida con misure di sicurezza completa. Quando l'efficienza e la flessibilità non sono più viste come forze di opposizione, umani- crollata a mezzi standard. Non solo funge da strumento per migliorare l'efficienza della linea di produzione, ma funge anche da catalizzatore per il passaggio dalla produzione tradizionale alla produzione intelligente, creando valore nel processo.
In futuro, EMET continuerà a coltivare la tecnologia con ingegnosità, guidare il cambiamento con innovazione, concentrarsi sulle esigenze intelligenti dell'industria alimentare, iterare continuamente prodotti e soluzioni, iniettare un nuovo slancio nell'industria alimentare globale e promuovere l'industria verso una nuova era più sicura, più efficiente e più intelligente.
